1. Odaberite visokokvalitetne sirovine, sekundarno izrađivanje čelika i čelične gredice;
2. Materijal za prsten: X46CR13 (nehrđajući čelik)
3. Multihead uvezena bušilica s pištoljem, jednokratno oblikovanje, visoka kvaliteta, niska brzina priključivanja rupa i visoka brzina pražnjenja;
4. Kombinacija vakuumske peći i peći za kontinuirano u gašanju pojačava životni vijek;
5. Prilagodite omjer kompresije i snagu prema sirovinama i zahtjevima kupca;
6. Strogo provodite inspekciju kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
S/N | Model | Sizeod*id*Ukupna širina*širina jastučića -mm | Veličina rupe mm |
1 | Idah530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | Idah530f | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | Idah635d | 790*635*294*194 | 1-12 |
Koji je omjer kompresije prstena?
Kompresijski omjer prstenastog matrica je omjer efektivne duljine rupe u prstenu i promjera rupe za matrice. To je indeks koji odražava čvrstoću ekstruzije u hranidbi peleta. Što je veći omjer kompresije, to su jači ekstrudirani peleti, ali izlaz će biti relativno niži. Što je manji omjer kompresije, to će biti gruba površina peleta i loše oblikovanje bit će, ali izlaz će biti visok.
Kako odabrati pravi omjer kompresije?
Zbog različitih formulacija, sirovina i granulacijskih procesa, odabir odgovarajućeg omjera kompresije ovisi o situaciji. Slijedi opći raspon temeljen na iskustvu:
Stoka i peradske hrane: 1: 8 do 13; Food Feends: 1:11 do 16;
Feeds škampi: 1:16 do 25; Toplinski osjetljivi na hranjenje: 1: 7 do 9; Hrad i slame: 1: 5 do 7.
Nakon korištenja prstena, proizvođač dovoda također može prilagoditi omjer otvora i kompresije sljedećeg prstena u skladu s vanjskim osjećajem hrane.
Tehnologija obrade prstena: rezanje → Kovanje → grubo → normalizacija → Završetak → Ustizanje i kantiranje → Završetak → rupa za bušenje → nitriranje → poliranje → test tlaka → otpor premaza → zahrđalo ulje → Provjerite i uštedite opcije uštede i uštedite opcije uštede i uštedite