Razlozi pucanja prstenastih kalupa relativno su složeni i potrebno ih je detaljno analizirati; međutim, oni se mogu sažeti u sljedeće razloge:
1. Uzrokovano materijalom prstenaste matrice i kvalitetom uzorka
1)Materijal korišten u prstenastom kalupu jedan je od važnih razloga. Kineski kalupi za prstene trenutno uglavnom koriste 4Cr13 i 20CrMnTid, koji su relativno stabilni. Međutim, postoje različiti proizvođači materijala. Za isti materijal postojat će određene razlike u elementima u tragovima, što će utjecati na kvalitetu kalupa za prstene.
2)postupak kovanja. Ovo je važna karika u procesu proizvodnje kalupa. Za kalupe od visokolegiranog alatnog čelika obično postoje zahtjevi za metalografsku strukturu kao što je raspodjela karbida u materijalu. Raspon temperature kovanja također treba biti strogo kontroliran, potrebno je formulirati ispravne specifikacije zagrijavanja, usvojiti ispravne metode kovanja i provesti sporo hlađenje ili pravovremeno žarenje nakon kovanja. Nepravilni procesi mogu lako dovesti do pukotina u tijelu prstenaste matrice.
3)Priprema za toplinsku obradu. Ovisno o materijalu i zahtjevima kalupa, pripremni postupci toplinske obrade kao što su žarenje i kaljenje i popuštanje koriste se za poboljšanje strukture, uklanjanje strukturnih nedostataka u kovanju i izracima, te za poboljšanje mogućnosti obrade. Odgovarajuća pripremna toplinska obrada čelika za kalupe legiranog s visokim udjelom ugljika može eliminirati mrežaste karbide, sferoidizirati i pročistiti karbide te promovirati jednoliku distribuciju karbida. To će pomoći u osiguravanju kvalitete kaljenja i kaljenja i produžiti vijek trajanja kalupa.
2. Toplinska obrada prstenastog kalupa
1)kaljenje i kaljenje. Ovo je ključna karika u toplinskoj obradi kalupa. Ako dođe do pregrijavanja tijekom kaljenja i zagrijavanja, to ne samo da će uzrokovati veću krtost izratka, već će također lako uzrokovati deformacije i pucanje tijekom hlađenja, što ozbiljno utječe na vijek trajanja kalupa. Specifikacije procesa toplinske obrade trebaju biti strogo kontrolirane i treba se koristiti vakuumska toplinska obrada. Kaljenje treba provesti na vrijeme nakon kaljenja, a različite postupke kaljenja treba usvojiti u skladu s tehničkim zahtjevima.
2)stress relief žarenje. Kalup treba podvrgnuti žarenju za ublažavanje naprezanja nakon grube strojne obrade kako bi se uklonio unutarnji stres uzrokovan grubom strojnom obradom kako bi se izbjegle pretjerane deformacije ili pukotine uzrokovane kaljenjem. Za kalupe s visokim zahtjevima za preciznošću, nakon brušenja potreban je tretman kaljenja za ublažavanje naprezanja, što je korisno za stabilizaciju točnosti kalupa i produljenje njegovog vijeka trajanja.
3. Omjer otvaranja prstenastog kalupa
1)Ako je brzina otvaranja prstenaste matrice prevelika, povećava se mogućnost pucanja prstenaste matrice. Svaki proizvođač prstenastih kalupa imat će relativno velike razlike zbog različitih razina i procesa toplinske obrade. Općenito, proizvodi naše tvrtke mogu povećati stopu otvaranja za 2-6% na temelju domaćih prvoklasnih kalupa marke i mogu osigurati vijek trajanja prstenastog kalupa.
4. Istrošenost prstenaste matrice
1)Kada se prstenasta matrica istroši do određene debljine i čvrstoća se smanji do točke gdje ne može izdržati pritisak granulacije, doći će do pucanja. Preporuča se da se prstenasta matrica zamijeni na vrijeme kada se prstenasta matrica istroši do točke u kojoj su žljebovi pritisnog valjka u ravnini.
5. Korištenje prstenaste matrice
1)Tijekom procesa granulacije prstenaste matrice, količina ulaznog materijala ne može raditi pri 100% opterećenju zbog velikog učinka granulacije same prstenaste matrice. Takav dugotrajan rad visokog intenziteta također će dovesti do pucanja prstenaste matrice. . Preporučamo kontrolu opterećenja na 75-85% kako biste osigurali radni vijek prstenaste matrice.
2)Ako su prstenasta matrica i pritisni valjak prečvrsto pritisnuti, lako može doći do pucanja. Općenito, zahtijevamo da udaljenost između prstenaste matrice i tlačnog valjka treba biti kontrolirana između 0,1-0,4 mm.
6. Razno
1) Vjerojatnije je da će do pucanja doći kada se čvrsti predmeti poput željeznih blokova pojave u granuliranim materijalima.
7. Pitanja instalacije prstenaste matrice i granulatora
1) Prstenasta matrica nije čvrsto postavljena i postoji razmak između nje i granulatora. Prstenasta matrica također može puknuti tijekom procesa granulacije.
2) Nakon toplinske obrade, kalup za prsten će se jako deformirati. Ako se ne popravi, kalup za prsten će tijekom uporabe puknuti.
3) Kada je sam granulator neispravan, kao što je trešenje glavne osovine granulatora, itd.
Podaci za kontakt tehničke podrške:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Vrijeme objave: 25. siječnja 2024