• 未标题-1

Mjere opreza za korištenje ključne opreme u obradi hrane za životinje

Postoje mnoge vrste opreme za preradu stočne hrane, među kojima je ključna oprema koja utječe na granulaciju stočne hrane ništa više od mlinova čekićara, miješalica i strojeva za pelete. U današnjoj sve oštrijoj konkurenciji mnogi proizvođači kupuju naprednu proizvodnu opremu, ali zbog nepravilnog rada i korištenja često dolazi do kvarova opreme. Stoga se ne može zanemariti ispravno razumijevanje mjera opreza pri korištenju opreme od strane proizvođača stočne hrane.

1. Mlin čekićar

obrada stočne hrane čekićarski mlin

Mlin čekićar općenito ima dvije vrste: vertikalni i horizontalni. Glavne komponente mlina čekićara su oštrice čekića i sita. Oštrice čekića trebaju biti izdržljive, otporne na habanje i imati određeni stupanj žilavosti, raspoređene na uravnotežen način kako bi se izbjeglo izazivanje vibracija opreme.

Mjere opreza za korištenje mlina čekićara:

1) Prije pokretanja stroja provjerite podmazanost svih spojnih dijelova i ležajeva. Neka stroj radi prazan 2-3 minute, počnite s hranjenjem nakon normalnog rada, prekinite s hranjenjem nakon završetka rada i pustite stroj prazan 2-3 minute. Nakon što su svi materijali unutar stroja ispušteni, isključite motor.

2) Čekić treba odmah okrenuti i koristiti kada se istroši do središnje linije. Ako su sva četiri kuta istrošena do sredine, potrebno je zamijeniti novu čekićnu ploču. Pažnja: Tijekom zamjene, izvorni redoslijed rasporeda ne bi se trebao mijenjati, a razlika u težini između svake skupine dijelova čekića ne bi smjela prelaziti 5 g, inače će utjecati na ravnotežu rotora.

3) Sustav zračne mreže mlina čekićara važan je za poboljšanje učinkovitosti drobljenja i smanjenje prašine, a treba ga uskladiti s pulsnim sakupljačem prašine s dobrim učinkom. Nakon svake smjene očistite unutarnju i vanjsku stranu sakupljača prašine kako biste uklonili prašinu i redovito pregledavajte, čistite i podmažite ležajeve.

4) Materijali se ne smiju miješati sa željeznim blokovima, drobljenim kamenjem i drugim ostacima. Ako se tijekom procesa rada čuju neuobičajeni zvukovi, na vrijeme zaustavite stroj radi pregleda i rješavanja problema.

5) Radnu struju i količinu dodavanja dodavača na gornjem kraju mlina čekića treba prilagoditi u bilo kojem trenutku prema različitim materijalima kako bi se spriječilo zaglavljivanje i povećala količina drobljenja.

2. Mikser (koristeći mješalicu s lopaticom kao primjer)

mješalica za obradu stočne hrane

Mješalica s lopaticom s dvije osi sastoji se od kućišta, rotora, poklopca, strukture za pražnjenje, prijenosnog uređaja itd. Na stroju postoje dva rotora sa suprotnim smjerom vrtnje. Rotor se sastoji od glavne osovine, osovine lopatice i lopatice. Osovina oštrice siječe se s križem glavne osovine, a oštrica je zavarena na osovinu oštrice pod posebnim kutom. S jedne strane, oštrica sa životinjskim materijalom rotira duž unutarnje stijenke utora stroja i pomiče se prema drugom kraju, uzrokujući da se životinjski materijal međusobno okreće i križa, postižući brz i ujednačen učinak miješanja.

Mjere opreza pri korištenju miksera:

1) Nakon što se glavna osovina normalno okreće, treba dodati materijal. Aditive treba dodati nakon što polovica glavnog materijala uđe u šaržu, a mast treba raspršiti nakon što svi suhi materijali uđu u stroj. Nakon raspršivanja i miješanja određeno vrijeme, materijal se može ispustiti;

2) Kada je stroj zaustavljen i ne koristi se, u cjevovodu za dodavanje masti ne smije se zadržavati mast kako bi se izbjeglo začepljenje cjevovoda nakon skrućivanja;

3) Prilikom miješanja materijala ne smiju se miješati metalne nečistoće jer mogu oštetiti lopatice rotora;

4) Ako dođe do gašenja tijekom uporabe, materijal unutar stroja treba isprazniti prije pokretanja motora;

5) Ako postoji bilo kakvo curenje iz vrata za pražnjenje, treba provjeriti kontakt između vrata za pražnjenje i brtvenog sjedišta kućišta stroja, na primjer ako vrata za pražnjenje nisu dobro zatvorena; Treba namjestiti položaj prekidača za kretanje, maticu za podešavanje na dnu vrata materijala treba podesiti ili treba zamijeniti brtvenu traku.

3. Stroj za pelete s prstenastim kalupom

stroj za obradu peleta za hranu

Stroj za pelete ključna je oprema u proizvodnom procesu raznih tvornica stočne hrane, a može se reći i da je srce tvornice stočne hrane. Ispravna uporaba stroja za pelete izravno utječe na kvalitetu gotovog proizvoda.

Mjere opreza za korištenje stroja za pelete:

1) Tijekom proizvodnog procesa, kada previše materijala uđe u stroj za pelete, uzrokujući naglo povećanje struje, mora se koristiti ručni mehanizam za pražnjenje za vanjsko pražnjenje.

2) Prilikom otvaranja vrata peletomata potrebno je prvo isključiti struju, a vrata se mogu otvoriti tek nakon potpunog prestanka rada peletomata.

3) Prilikom ponovnog pokretanja pelet stroja potrebno je ručno okrenuti prstenastu matricu (jedan okret) prije pokretanja pelet stroja.

4) Kada se stroj pokvari, napajanje se mora prekinuti i stroj mora biti ugašen radi rješavanja problema. Strogo je zabranjeno koristiti ruke, noge, drvene palice ili željezni alat za teško rješavanje problema tijekom rada; Strogo je zabranjeno nasilno pokretanje motora.

5) Kada se prvi put koristi nova prstenasta matrica, mora se koristiti novi pritisni valjak. Ulje se može pomiješati s finim pijeskom (sve prolazi kroz sito veličine otvora 40-20, s omjerom materijal:ulje:pijesak od oko 6:2:1 ili 6:1:1) za pranje prstenaste matrice 10 do 20 minuta, i može se staviti u normalnu proizvodnju.

6) Pomoć radnicima na održavanju u pregledu i dolijevanju goriva u ležajeve glavnog motora jednom godišnje.

7) Pomozite radnicima održavanja u promjeni ulja za podmazivanje mjenjača stroja za pelete 1-2 puta godišnje.

8) Očistite cilindar trajnog magneta najmanje jednom u smjeni.

9) Tlak pare koja ulazi u plašt klima uređaja ne smije premašiti 1 kgf/cm2.

10) Raspon tlaka pare koja ulazi u uređaj je 2-4 kgf/cm2 (općenito se ne preporučuje manji od 2,5 kgf/cm2).

11) Podmažite pritisni valjak 2-3 puta po smjeni.

12) Očistite hranilicu i kondicioner 2-4 puta tjedno (ljeti jednom dnevno).

13) Razmak između reznog noža i prstenaste matrice općenito nije manji od 3 mm.

14) Tijekom normalne proizvodnje, strogo je zabranjeno preopteretiti glavni motor kada njegova struja premašuje nazivnu struju.

Podaci za kontakt tehničke podrške:Bruce

TEL/Whatsapp/Wechat/Linija: +86 18912316448

E-mail:hongyangringdie@outlook.com


Vrijeme objave: 15. studenoga 2023
  • Prethodna:
  • Sljedeći: