Postoji mnogo vrsta opreme za obradu hrane, među kojima ključna oprema koja utječe na granulaciju dovoda nije ništa drugo do mlinovi čekića, mikseri i strojevi za pelete. U današnjoj sve jačoj konkurenciji mnogi proizvođači kupuju naprednu proizvodnu opremu, ali zbog pogrešnog rada i upotrebe često se događaju kvarovi opreme. Stoga se ne može zanemariti ispravno razumijevanje mjera opreme opreme opreme.
1. Mlin za čekić

Mlin čekića uglavnom ima dvije vrste: okomito i vodoravno. Glavne komponente mlina čekića su noževi čekića i zaslona. Oštrice čekića trebaju biti izdržljivi, otporni na habanje i imati određeni stupanj žilavosti, raspoređen na uravnotežen način kako ne bi izazvali vibraciju opreme.
Mjere opreza za korištenje mlina čekića:
1) Prije pokretanja stroja provjerite podmazivanje svih spojnih dijelova i ležajeva. Pokrenite stroj ispraznite 2-3 minute, započnite s hranom nakon normalnog rada, prestanite hranjenje nakon završetka rada i pokrenite stroj prazan 2-3 minute. Nakon što se svi materijali unutar stroja isušuju, isključite motor.
2) Čekić treba odmah okrenuti i koristiti kada se nosi na središnjoj liniji. Ako su sva četiri ugla istrošena u sredinu, treba zamijeniti novu ploču čekića. Pažnja: Tijekom zamjene, izvorni redoslijed rasporeda ne smije se mijenjati, a razlika u težini između svake skupine komada čekića ne smije prelaziti 5 g, u protivnom će utjecati na ravnotežu rotora.
3) Sustav zračne mreže mlina čekića važan je za poboljšanje učinkovitosti drobljenja i smanjenje prašine, a treba ga uskladiti s kolektorom pulsne prašine s dobrim performansama. Nakon svake smjene očistite unutarnju i vanjsku stranu sakupljača prašine kako biste uklonili prašinu i redovito pregledali, očistite i podmazali ležajeve.
4) Materijali se ne smiju miješati s željeznim blokovima, drobljenim kamenjem i drugim krhotinama. Ako se tijekom radnog procesa čuju nenormalni zvukovi, pravovremeno zaustavite stroj za pregled i rješavanje problema.
5) Radna struja i količina hranjenja dovodnika na gornjem kraju mlina čekića trebala bi se prilagoditi u bilo kojem trenutku prema različitim materijalima kako bi se spriječilo zaglavlje i povećanje količine drobljenja.
2. Mikser (pomoću miksera za vesla kao primjer)

Miksera dvostruke osi sastoji se od kućišta, rotora, poklopca, strukture pražnjenja, uređaja za prijenos itd. Na stroju su dva rotora s smjerovima suprotne rotacije. Rotor se sastoji od glavne osovine, osovine noža i noža. Osovina noža presijeca se s glavnim križem osovine, a oštrica je zavarena na osovini noža pod posebnim kutom. S jedne strane, oštrica sa životinjskim materijalom okreće se duž unutarnjeg zida utora za stroj i kreće se prema drugom kraju, uzrokujući da životinjski materijal leprša i prelazi jedni s drugima, postižući brzi i ujednačen učinak miješanja.
Mjere opreza za korištenje miksera:
1) Nakon što se glavna osovina normalno rotira, materijal treba dodati. Aditive treba dodati nakon što polovica glavnog materijala uđe u šaržu, a mast treba prskati nakon što svi suhi materijali uđu u stroj. Nakon prskanja i miješanja neko vrijeme, materijal se može isprazniti;
2) kada se stroj zaustavi i ne koristi, nijedna mast ne smije se zadržati u masnoći dodavanje cjevovoda kako bi se izbjeglo začepljenje cjevovoda nakon otklanjanja;
3) pri miješanju materijala, metalne nečistoće ne smije se miješati, jer može oštetiti noževe rotora;
4) Ako se tijekom upotrebe dogodi isključivanje, materijal unutar stroja treba ispustiti prije pokretanja motora;
5) Ako dođe do propuštanja s vrata ispuštenih, treba provjeriti kontakt između vrata pražnjenja i brtvenog sjedala strojnog kućišta, na primjer, ako vrata za ispuštanje nisu čvrsto zatvorena; Položaj prekidača za putovanje treba podesiti, treba podesiti maticu za podešavanje na dnu vrata materijala ili treba zamijeniti traku za brtvljenje.
3.

Stroj za pelete ključna je oprema u proizvodnom procesu različitih tvornica hrane, a može se reći i da je srce tvornice hrane. Ispravna upotreba stroj za pelete izravno utječe na kvalitetu gotovog proizvoda.
Mjere opreza za korištenje strojeva za pelet:
1) Tijekom proizvodnog procesa, kada previše materijala ulazi u stroj za pelete, uzrokujući nagli porast struje, za vanjsko pražnjenje mora se koristiti ručni mehanizam pražnjenja.
2) Prilikom otvaranja vrata stroja za pelete, napajanje se prvo mora odsjeći, a vrata se mogu otvoriti tek nakon što se stroj za pelete potpuno prestao trčati.
3) Prilikom ponovnog pokretanja stroj za pelete potrebno je ručno zakretati ručni stroj za pelete (jedan okret) prije pokretanja stroj za pelete.
4) Kada se stroj ne radi, napajanje mora biti odsječeno i stroj se mora isključiti za rješavanje problema. Strogo je zabranjeno koristiti ruke, stopala, drvene štapiće ili željezne alate za tvrdo rješavanje problema tijekom rada; Strogo je zabranjeno da sično pokrene motor.
5) Kada prvi put koristite novi prsten, mora se koristiti novi valjak. Ulje se može pomiješati s sitnim pijeskom (svi prolaze kroz sito od 40-20 mreža, s omjerom materijala: ulje: pijesak od oko 6: 2: 1 ili 6: 1: 1) kako bi se prsten umirio 10 do 20 minuta, a može se staviti u normalnu proizvodnju.
6) Pomozite radnicima u održavanju u ispitivanju i punjenju glavnih motornih ležajeva jednom godišnje.
7) Pomažite radnicima u održavanju u promjeni ulja za podmazivanje za mjenjač strojeva za pelete 1-2 puta godišnje.
8) Očistite trajni cilindar magneta najmanje jednom u smjeni.
9) Tlak pare koji ulazi u jaknu za regenerator ne smije prelaziti 1kgf/cm2.
10) Raspon tlaka pare koji ulazi u regenerator iznosi 2-4kgf/cm2 (uglavnom se ne preporučuje ne manji od 2,5 kgf/cm2).
11) Ulje tlačni valjak 2-3 puta po smjeni.
12) Očistite hranitelj i regenerator 2-4 puta tjedno (jednom dnevno ljeti).
13) Udaljenost između noža za rezanje i prstena za prsten uglavnom nije manja od 3 mm.
14) Tijekom normalne proizvodnje, strogo je zabranjeno preopteretiti glavni motor kada njegova struja premaši nazivnu struju.
Podaci o kontaktima tehničke podrške: Bruce
Tel/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
Post Vrijeme: studeno 15-2023