• 未标题-1

Hrvatska tvornica stočne hrane za brojlere postiže 96,8% PDI s Hongyang SZLH prstenastim mlinom za pelete – studija slučaja o dosljednoj kvaliteti peleta

Sažetak

Hrvatski sektor peradi bilježi stalan rast, s klanjem brojlera koji dosegao je otprilike6.376 tona neto težine u srpnju 2024.prema podacima Državnog zavoda za statistiku. Pristupanje zemlje Europskoj uniji 2013. ubrzalo je modernizaciju cijelog lanca vrijednosti u agroindustriji, uključujući proizvodnju krmnih smjesa. Međutim, mnoge tvornice stočne hrane srednje klase u regijama poput Slavonije - poljoprivrednog srca Hrvatske - nastavljaju s pogonom linija za peletiranje izgrađenih početkom 2000-ih, boreći se s nedosljednošću trajnosti peleta i rastućim troškovima održavanja.

Ova studija slučaja ispitujeKrmiva doo, obiteljski proizvođač stočne hrane sa sjedištem u blizini Osijeka u istočnoj Hrvatskoj, koji je svoju zastarjelu peletirku europskog podrijetla s prstenastim matricama zamijenioLiyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508 peletni mlin s prstenastim matricamapočetkom 2025. Tijekom 12-mjesečnog proizvodnog razdoblja, mlin je postigao indeks trajnosti peleta (PDI) od96,8%na formulacijama za završni uzgoj brojlera, održavao je stabilan protok na6,2 tone na sati smanjeno vrijeme zastoja povezano s kalupom za otprilike35%Slučaj ilustrira kako precizno konstruirana tehnologija prstenastih matrica, u kombinaciji s responzivnom tehničkom podrškom proizvođača, može donijeti mjerljiva poboljšanja u kvaliteti hrane i operativnoj stabilnosti - čak i za mlinove koji rade s različitim profilima sirovina uobičajenim u istočnoeuropskoj proizvodnji hrane.

96,8%
Indeks trajnosti peleta (PDI)
6,2 TPH
Stabilan protok
35%
Smanjenje zastoja povezanih s kalupima
120%
Poboljšanje životnog vijeka matrice

1. Hrvatska hrana za brojlere: Rast i ograničenja

Proizvodnja krmnih smjesa u Hrvatskoj u porastu je, potaknuta rastućom domaćom potrošnjom peradi i standardima sigurnosti hrane usklađenima s EU. Od 2024. godine, Državni zavod za statistiku stalno je izvještavao o mjesečnim količinama klanja brojlera iznad6.000 tona neto težine— što predstavlja značajan porast u odnosu na raspon od 3000 do 4000 tona zabilježen desetljeće ranije. Ovaj rast postavio je odgovarajuće zahtjeve domaćim proizvođačima stočne hrane da povećaju proizvodnju uz održavanje kvalitete peleta.

Troškovi hrane čine otprilike65–70% troškova proizvodnje brojlerau Hrvatskoj, što odražava globalni prosjek industrije. U ovoj strukturi troškova, učinkovitost peletiranja i trajnost peleta izravno utječu na omjere konverzije hrane (FCR) na razini farme. Loša trajnost peleta dovodi do prekomjernih finih škroba, što, prema studijama, može povećati FCR za 3-5 bodova u poslovanju s brojlerima - marža koja se prevodi u tisuće eura izgubljene profitabilnosti tijekom jednog proizvodnog ciklusa.

Slavonska regija, u kojoj se nalazi tvrtka Krmiva doo, glavno je područje proizvodnje žitarica u Hrvatskoj, s obilnim uzgojem kukuruza, pšenice i soje. Ova geografska prednost omogućuje lokalnim tvornicama stočne hrane konkurentan pristup sirovinama. Međutim, varijabilnost svojstvena lokalno nabavljenim žitaricama - posebno fluktuacije sadržaja vlage između sezona žetve - stvara izazove za konzistentnost peletiranja. Mlin za pelete s prstenastim matricama koji radi u ovom okruženju mora se prilagoditi varijabilnosti sirovina bez ugrožavanja protoka ili kvalitete peleta.

2. Kupac: Krmiva doo

Krmiva doo(ime anonimizirano na zahtjev kupca) je srednje veliki proizvođač krmnih smjesa osnovan 2002. godine, smješten 15 kilometara južno od Osijeka u Osječko-baranjskoj županiji. Tvrtka proizvodi otprilike30.000 tona krmne smjese godišnje, od čega hrana za brojlere čini otprilike 60%. Njegova baza kupaca uključuje više od 40 ugovornih uzgajivača brojlera diljem istočne Hrvatske, a neki od njih opskrbljuju velike integratore koji opslužuju hrvatsko i bosanskohercegovačko maloprodajno tržište.

Tvornica koristi jednu liniju za peletiranje koja je izvorno instalirana 2005. godine. Do 2024. godine, mlin za pelete s prstenastim matricama na liniji akumulirao je gotovo dva desetljeća rada. Ključni problemi koje je izvijestio voditelj proizvodnje u tvornici,Gospodin Marko Horvat, uključeno:

Pad PDI-a:Trajnost peleta pala je s povijesnog prosjeka od 94% na otprilike88–90%, posebno na završnim formulacijama s većim udjelom pšenice.
Neravnomjerno trošenje matrice:Preuranjeni obrasci trošenja originalnog kalupa stvorili su fluktuacije u protoku, s izlazom koji je varirao između4,8 i 5,5 t/hna identičnim formulacijama.
Česte izmjene matrica:Intervali zamjene matrica skratili su se na otprilike2.800–3.000 efektivnih radnih sati, u usporedbi s industrijskim standardom od 5000–7000 sati za kvalitetne prstenaste matrice.
Eskalacija troškova održavanja:Kombinirani troškovi zamjene matrice i plašta valjka zauzimali su sve veći dio operativnog proračuna tvornice.
„Liniju za peletiranje smo pokretali jače samo da bismo ostali na mjestu. Fine čestice u gotovom proizvodu su rasle, a dobivali smo i pritužbe uzgajivača na rasipanje hrane u automatskim sustavima hranjenja.“

— g. Marko Horvat, voditelj proizvodnje, Krmiva doo

3. Proces donošenja odluka

Sredinom 2024. godine, Krmiva doo pokrenula je evaluaciju nabave za zamjenu svoje zastarjele peletirke. U evaluaciji su uzeta u obzir tri ključna kriterija:

01
Konzistentnost kvalitete peleta na brojlerskim formulacijama kukuruzno-pšenično-sojinog brašna s različitim udjelima pšenice (15–30%).
02
Mogućnost prilagodbe prstenastog kalupa za optimizaciju omjera kompresije za specifični profil sirovine mlina.
03
Ukupni trošak vlasništva, uključujući očekivani vijek trajanja matrice i dostupnost tehničke podrške u istočnoeuropskoj vremenskoj zoni.

Nakon procjene dobavljača iz Njemačke, Turske i Kine, Krmiva je odabralaLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Na odluku je utjecalo nekoliko faktora:

Proizvodnja prstenastih kalupa u vlastitoj kući:Hongyang ima vlastiti pogon za proizvodnju prstenastih kalupa s tehnologijom vakuumskog kaljenjaTvrdoća površine HRC 60–62i dubina očvrslog sloja od 1,2–1,5 mm — ključni parametri za dugotrajnost matrice.
Inženjering prilagođenog omjera kompresije:Hongyangov tehnički tim analizirao je Krmivine podatke o formulaciji i preporučio omjer kompresije od1:9,5za prehranu brojlera u završnoj fazi, optimizirajući ravnotežu između propusnosti i trajnosti peleta.
Prijenos s zupčanim pogonom:Precizno brušeni spiralni zupčanik SZLH 508 osigurava konzistentnu isporuku okretnog momenta, izbjegavajući probleme s proklizavanjem povezane s alternativama s remenskim pogonom pod promjenjivim opterećenjem - poznati problem pri obradi serija formulacija s različitim gustoćama nasipnog materijala.
Referentne instalacije:Hongyang je pružio reference iz tvornica stočne hrane za brojlere slične veličine u Poljskoj i Rumunjskoj, gdje su usporedivi sustavi prstenastih matrica pokazali stabilan PDI iznad 96% tijekom duljih proizvodnih ciklusa.
Konkurentna cijena matrice po toni:Hongyangova cijena prstenastih matrica, u kombinaciji s dokazanim procjenama vijeka trajanja matrice od 5500–6500 sati na formulacijama brojlera, rezultirala je cijenom matrice po toni od približno15–20% niženego alternative europskog podrijetla.
Odabrana oprema
HYPM 508 Mlin za pelete s prstenastim matricama
Nazivni protok od 5–7 tph za standardne formulacije hrane za perad | Glavni motor od 160 kW | Unutarnji promjer prstenaste matrice: 508 mm

4. Instalacija, puštanje u rad i prilagodba prstenastog kalupa

SZLH508 je instaliran u prosincu 2024. tijekom planiranog razdoblja održavanja, a puštanje u rad završeno je početkom siječnja 2025. Viši servisni inženjer tvrtke Hongyang bio je na licu mjesta tijekom cijelog razdoblja instalacije i puštanja u rad.

Prilagođavanje prstenastih matrica

S obzirom na varijabilnost u Krmivinim sirovinskim ulazima - posebno sadržaj vlage u lokalno nabavljenom kukuruzu koji se kreće od 13,0% do 15,5% tijekom sezona - Hongyangov inženjerski tim izračunao je optimiziranu konfiguraciju prstenaste matrice:

Parametar Specifikacija
Promjer rupe za matricu 4,0 mm
Omjer kompresije 1:9,5
Učinkovita debljina matrice 38 mm
Tvrdoća površine HRC 60–62
Dubina očvrslog sloja 1,2–1,5 mm
Materijal matrice 40Cr legirani čelik, vakuumski kaljen

TheOmjer kompresije 1:9,5odabran je kao namjerna ravnoteža: dovoljno visok da osigura trajnost peleta iznad praga od 96% PDI, ali ne toliko agresivan da nepotrebno ograničava protok ili povećava potrošnju energije po toni. Za recepture za brojlere od kukuruza, pšenice i soje s umjerenim dodatkom pšenice (15–25%), omjeri kompresije u rasponu od 1:9,0–1:10,0 obično daju optimalne rezultate.

Konfiguracija ljuske valjka

Usklađene školjke valjaka isporučene su s valovitim površinskim uzorkom kako bi se osiguralo dosljedno hvatanje materijala preko cijele površine matrice - detalj koji sprječava klizanje tijekom kritičnih početnih sekundi svake proizvodne serije i doprinosi ravnomjernom trošenju matrice tijekom njenog vijeka trajanja.

5. Rezultati poslovanja: Podaci o proizvodnji za 12 mjeseci

Podaci o performansama prikupljani su tijekom cijelog 12-mjesečnog razdoblja proizvodnje od siječnja do prosinca 2025., obuhvaćajući otprilike5.800 efektivnih radnih satina početnom prstenastom kalupu.

5.1 Indeks trajnosti peleta (PDI)

PDI testiranje provedeno je pomoću pneumatskog testera peleta Holmen NHP100, a uzorci su uzimani u intervalima od 30 minuta tijekom proizvodnih ciklusa.

Formulacija Prosječni PDI (%) Raspon (%)
Starter za brojlere (3,0 mm) 97,2 96,5–97,8
Uzgoj brojlera (4,0 mm) 96,9 96,2–97,4
Završni brojler (4,0 mm) 96,8 96,0–97,3
Ključno poboljšanje:Prosječni PDI od 96,8% u hrani za završnu fazu brojlera predstavljao je značajno poboljšanje u odnosu na88–90% PDIzabilježeno na prethodnoj peletirnici - povećanje od otprilike7–9 postotnih bodova.

5.2 Stabilnost protoka

Satni protok zabilježen je iz SCADA sustava mlina. Na formulaciji za završni tov brojlera (proizvod s najvećim volumenom):

Metrički Vrijednost
Prosječna propusnost 6,2 TPH
Standardna devijacija 0,28 t/h
Minimalno opaženo 5,6 t/h
Maksimalno opaženo 6,5 t/h

Operativni tim je primijetio stabilnost protoka (koeficijent varijacije od 4,5%) kao značajno poboljšanje. U prethodnom mlinu za pelete, protok se mogao mijenjati za 15-20% ovisno o karakteristikama šarže sirovine, što je uzrokovalo kaskadne neučinkovitosti u nizvodnom hlađenju i prosijavanju.

5.3 Istrošenost i dugovječnost matrice

Do prosinca 2025., prstenasti kalup se nakupio otprilike5.800 efektivnih satiMjerenja promjera rupe matrice pokazala su trošenje od približno 0,08–0,12 mm, što je unutar prihvatljivih granica i sugerira ukupni vijek trajanja od najmanje6.500–7.000 satiprije zamjene - što predstavlja poboljšanje vijeka trajanja matrice od otprilike120%u usporedbi s prethodnom opremom.

5.4 Smanjenje kazni

Metrički Prethodna oprema SZLH 508
Prosječne kazne (%) 9,2% 3,1%
Raspon (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

Smanjenje kazni s 9,2% na 3,1% imalo je trenutni učinak: pritužbe uzgajivača na rasipanje hrane u automatskim hranilicama smanjile su se za više od70%u prvom tromjesečju poslovanja.

5.5 Potrošnja energije

Specifična potrošnja energije (kWh po toni peletirane hrane, isključujući pomoćnu opremu):

Formulacija kWh/tona
Starter za brojlere 17,8
Uzgajivač brojlera 16,5
Završna tovnica brojlera 16.2

Ove brojke su u skladu s industrijskim referentnim vrijednostima za peletirke s prstenastim matricama ove klase kapaciteta koje obrađuju standardne formulacije brojlera na temperaturi kondicioniranja od 70–75 °C.

6. Povratne informacije kupaca

Gospodin Marko Horvat, voditelj proizvodnje tvrtke Krmiva, dao je sljedeću procjenu nakon 12 mjeseci rada:

O kvaliteti peleta
„Kvaliteta peleta je najvidljivije poboljšanje. Kad sada otvorite vreću, vidite cijele, ujednačene pelete - ne onaj mrvljeni proizvod koji smo prije isporučivali. Naši uzgajivači su to odmah primijetili. Jedan veliki integrator kojeg opskrbljujemo zapravo je smanjio učestalost inspekcije kvalitete jer je konzistencija naših peleta učinila detaljno uzorkovanje nepotrebnim.“
O operativnoj stabilnosti
„Protok više ne oscilira. Bez obzira koristimo li zimske formulacije s visokim udjelom kukuruza ili ljetne prehrane s visokim udjelom pšenice, stroj održava svoj tempo. Ta predvidljivost znači da možemo točno planirati rasporede proizvodnje umjesto da se stalno prilagođavamo fluktuacijama proizvodnje.“
Uz Hongyangovu podršku
„Inženjer za puštanje u pogon proveo je puna četiri dana s našim timom, ne samo na peletirnici, već i na cijelom sustavu uzvodnog i nizvodnog hlađenja. Prilagodio je postavke tlaka pare, vrijeme zadržavanja kondicionera, pa čak i detalje položaja strugača matrice koje naš prethodni dobavljač nikada nije obradio. Kada smo imali manji problem s valjkastim ležajem šest mjeseci kasnije, Hongyang je poslao zamjenske dijelove u roku od 72 sata s video uputama za postupak zamjene.“

7. Analiza: Zašto je SZLH 508 ostvario rezultate

Poboljšanja performansi uočena u tvrtki Krmiva doo mogu se pripisati nekoliko tehničkih čimbenika:

Optimizirani omjer kompresije: Specifikacija matrice 1:9,5, kalibrirana prema specifičnim karakteristikama sirovine tvrtke Krmiva, osigurala je dovoljnu mehaničku kompresiju za vezanje matrice peleta bez pretjeranog trenja koje bi ograničilo protok.
Postupak vakuumskog kaljenja: Hongyangova vakuumska toplinska obrada postiže konzistentnu dubinu kućišta po cijeloj površini kalupa - tehnički detalj koji izravno utječe na ujednačenost trošenja i, posljedično, na stabilnost protoka tijekom vijeka trajanja kalupa. Neravnomjerno kaljenje, poznati nedostatak kod prstenastih kalupa niže kvalitete, uzrokuje prerano lokalizirano trošenje koje stvara pomak protoka koji je Krmiva iskusila sa svojom prethodnom opremom.
Prijenos s zupčanicima: Spiralni zupčanički pogon SZLH 508, u usporedbi s alternativama s remenskim pogonom, eliminirao je varijacije okretnog momenta pod promjenjivim opterećenjem - što je važno pri obradi serija formulacija čije se gustoća i karakteristike protoka mijenjaju između ciklusa.
Usklađeno sučelje valjka i matrice: Profil valovitog plašta valjka, specificiran kako bi nadopunio konfiguraciju otvora matrice i omjer kompresije, osigurao je dosljedno hvatanje ulazne smjese i ravnomjernu raspodjelu tlaka po cijeloj površini matrice. To se često zanemaruje u instalacijama peletirnih mlinova s ​​prstenastim matricama, ali je ključno za dosljednost kvalitete peleta i dugovječnost matrice.

8. Zaključak

Slučaj tvrtke Krmiva doo pokazuje da srednja istočnoeuropska tvornica stočne hrane za brojlere može postići mjerljiva i održiva poboljšanja kvalitete peleta i operativne stabilnosti kroz dobro projektiranu nadogradnju mlina za pelete s prstenastim matricama. SZLH 508 isporučio je96,8% PDIna hrani za završnu stoku brojlera, aStabilan protok od 6,2 TPHi120% poboljšanje vijeka trajanja matriceu usporedbi sa zamijenjenom opremom.

Za Liyang Hongyang Feed Machinery, ova instalacija jača sposobnost tvrtke da opslužuje proizvođače stočne hrane u EU - tržište koje karakteriziraju visoka očekivanja kvalitete, raznoliki profili sirovina i rigorozno ispitivanje performansi opreme. Ovaj slučaj naglašava vrijednost kombiniranja proizvodnje preciznih prstenastih alata s inženjerskom podrškom specifičnom za primjenu: pristup koji razlikuje Hongyang od dobavljača robe široke potrošnje i pozicionira tvrtku kao vjerodostojnog partnera za tvornice stočne hrane koje traže opremu koja dosljedno radi u stvarnim proizvodnim uvjetima.

Kako hrvatski sektor peradarstva nastavlja svoju putanju modernizacije, a domaća proizvodnja stočne hrane širi se kako bi zadovoljila rastuću potražnju, pouzdanost opreme i dosljednost kvalitete peleta ostat će odlučujući konkurentski čimbenici. Slučaj Krmiva sugerira da prava mlinica za pelete s prstenastim matricama, pravilno specificirana i podržana, može napraviti tu razliku.

Ova studija slučaja temelji se na podacima o proizvodnji i zapisima intervjua s kupcima prikupljenim između siječnja i prosinca 2025. Specifikacije opreme odražavaju peletirni mlin s prstenastim matricama SZLH 508 konfiguriran za mjerenja indeksa trajnosti peleta tvrtke Krmiva doo provedena korištenjem Holmen NHP100 metodologije. Svi podaci o performansama zabilježeni su u normalnim komercijalnim uvjetima proizvodnje. Naziv tvrtke kupca anonimiziran je na zahtjev.


Vrijeme objave: 16. lipnja 2026.
  • Prethodno:
  • Sljedeći: