1. S dolaskom ere bez antibiotika, tvari osjetljive na toplinu, poput probiotika, postupno se dodaju u peletiranu hranu. Kao rezultat toga, tijekom procesa proizvodnje hrane, temperatura će također imati vrlo važan utjecaj na kvalitetu peletirane hrane. Ako je temperatura previsoka tijekom proizvodnje peletirane hrane, uništit će tvari osjetljive na toplinu, poput probiotika. Ako je temperatura preniska, bakterijske tvari u peletiranoj hrani neće biti potpuno sterilizirane, što rezultira proizvodnjom peletirane hrane. Kvaliteta je ispod standarda. Stoga, kako bi se izbjegao utjecaj temperature na ispitivanje, ovo ispitivanje proučava utjecaj temperature temperiranja i omjera stranica otvora matrice na kvalitetu obrade peletirane hrane pod uvjetima niske temperature, kako bi se proučila proizvodnja peleta peletirane hrane pod odgovarajućim uvjetima nakon što sirovine sazriju. Jesu li pune i zadovoljavaju li standarde za ispitivanje kvalitete čestica. Glavna svrha ovog eksperimenta je pružiti određene teorijske smjernice za proizvodnju peletirane hrane za stoku.
2.1 Glavni sastojci eksperimentalne prehrane i sirovina za pelete uključuju: kukuruz, riblje brašno, sol, metionin, treonin itd. Kukuruz se mora usitniti na fine čestice veličine 11,0 mm, a zatim se sirovine proporcioniraju prema nutritivnim potrebama i puste sazrijevati. Nakon hlađenja dodaju se tvari osjetljive na toplinu, poput probiotika, te se na kraju temperiraju u čestice. Temperature uvjetovanih peleta hrane općenito su 60, 50, 40 i 30 °C, a duljina i promjer rupa matrice općenito su 7:1, 6:2 i 10:1, te se dodaje 300 mg/kg probiotičkih tvari ovisno o ispitnim materijalima. , a temperatura peleta hrane također se mora temperirati kako bi se zaštitila aktivnost probiotika. Osim toga, u svaki kilogram peleta hrane moraju se dodati neki vitamini kako bi se osiguralo da nutritivni elementi peleta hrane mogu zadovoljiti nacionalne zahtjeve za hranu.
2.2 Uzorkovanje i prikupljanje uzoraka
Kako bi se osigurala kvaliteta proizvedene pelete, nakon proizvodnje peleta potrebno je nasumično odabrati pelet za kontrolu kvalitete.
2.3 Standardi i metode inspekcije kvalitete
2.3.1 Stupanj želatinizacije škroba
Prilikom ispitivanja stupnja želatinizacije škroba u uzorcima peletirane hrane, osoblje može koristiti amilazu za njegovo otkrivanje. Dodajte amilazu škrobu i izračunajte kemijsku reakciju između amilaze i škroba. Na kraju, dodajte otopinu joda i procijenite stupanj želatinizacije škroba promatrajući dubinu boje rezultata kemijske reakcije.
2.3.2 Tvrdoća peleta za hranu
Kako bi se testirala kvaliteta peletirane hrane, potrebno je testirati i njezinu tvrdoću. Standard tvrdoće peletirane hrane trebao bi se odnositi na relevantne informacije.
2.3.3 Indeks tolerancije peleta za doziranje
Stavite pelet u rotacijsku kutiju i okrećite je brzinom od 50 o/min tijekom 20 minuta. Nakon zaustavljanja, izvadite pelet, a zatim izvažite preostalu masu peleta i izrazite je u m.
3. rezultati ispitivanja
3.1 Utjecaj kvalitete hrane, temperature i omjera promjera rupa na kvalitetu i tvrdoću peletirane hrane. Ovaj eksperiment uglavnom proučava obrazac promjene kvalitete peletirane hrane u uvjetima niske temperature. Glavne sirovine uključuju kukuruz, sojinu sačmu itd., koje se obrađuju i dozrijevaju. Nakon toga se granulira na niskim temperaturama. Utvrđeno je da na kvalitetu peletirane hrane ne utječe samo udio sirovina, već i promjer rupe matrice stroja za obradu. Kada je temperatura proizvodnje peletirane hrane viša, omjer promjera i duljine membranskog otvora stroja je veći, a tvrdoća proizvedene peletirane hrane je veća, ali to će utjecati na aktivnost probiotika u hrani, a energija utrošena u proizvodnji peletirane hrane također će se sukladno tome povećati. Rezultati ispitivanja pokazuju da bi se osiguralo da kvaliteta proizvedene peletirane hrane dostigne standard, ona morala proizvoditi u takvim proizvodnim uvjetima.
3.2 Utjecaj temperature kondicioniranja i promjera otvora matrice na stupanj želatinizacije škroba u peletiranoj hrani. Nakon niza eksperimentalnih studija utvrđeno je da temperatura mehaničkog kondicioniranja i promjer otvora matrice imaju vrlo važan utjecaj na stupanj želatinizacije škroba u peletiranoj hrani. Pod istim temperaturnim uvjetima, što je manji promjer otvora matrice, to je veći utjecaj na stupanj želatinizacije škroba u peletiranoj hrani.
3.3 Utjecaj temperature temperiranja i omjera promjera i duljine otvora matrice na stupanj zadržavanja probiotika u granulama. Nakon niza eksperimenata utvrđeno je da temperatura uvelike utječe na aktivnost probiotika. Ako je temperatura previsoka tijekom proizvodnje peletirane hrane, to će izravno smanjiti aktivnost probiotika. Stoga, kako bi se osiguralo zadržavanje probiotika tijekom procesa proizvodnje peletirane hrane i standardi ispitivanja kvalitete peletirane hrane, potrebno je proizvoditi peletiranu hranu na niskim temperaturama.
4. Zaključak
Ovim testom može se utvrditi da na kvalitetu, tvrdoću i broj probiotika u peletiranoj hrani ne utječe samo temperatura proizvodnje, već i promjer otvora matrice. Nizom studija utvrđeno je da korištenje zrelih sirovina za proizvodnju peletirane hrane pod niskim temperaturama doprinosi poboljšanju kvalitete i tvrdoće peletirane hrane; pod istim temperaturnim uvjetima, što je veći omjer promjera otvora matrice, to je bolja proizvodnja peleta. Energija utrošena u procesu hranjenja je veća. Eksperimentima je utvrđeno da je optimalno rješenje za proizvodnju peletirane hrane korištenje opreme s omjerom promjera otvora matrice od 6:1 na temperaturi od 65°C za proizvodnju peletirane hrane najviše kvalitete.
Vrijeme objave: 10. siječnja 2024.
