U obradi hranjenja peleta, visoka stopa pulverizacije ne samo da utječe na kvalitetu hrane, već i povećava troškove obrade. Kroz inspekciju uzorkovanja može se vizualno promatrati brzina pulverizacije, ali nije moguće razumjeti razloge za pulverizaciju u svakom procesu. Stoga se preporučuje da proizvođači ulaganja jačaju učinkovito praćenje svakog odjeljka i istovremeno provode mjere prevencije i kontrole.

1 、 Formula hrane
Zbog razlika u formulacijama hrane, poteškoće u obradi mogu se razlikovati. Na primjer, hraniti se s niskim udjelom proteina i masti lakše je granulirati i obraditi, dok je manje vjerojatno da će se formirati sa visokim sadržajem, što rezultira labavim česticama i većom brzinom pulvenja. Dakle, kada sveobuhvatno razmotrimo granulaciju granulacije, formula je preduvjet, a poteškoće u obradi treba uzeti u obzir što je više moguće kako bi se osigurala cjelokupna kvaliteta. Kao kupac Hongyang mašinera za feed, možemo vam pružiti profesionalne formule za hranjenje kako biste povećali proizvodnju i poboljšali kvalitetu hrane.
2 、 Odjeljak za drobljenje

Što je manja veličina čestica drobljenja sirovine, veća je površina materijala, to je bolja adhezija tijekom granulacije i veća je kvaliteta granulacije. Ali ako je premalen, izravno će uništiti hranjive tvari. Odabir različitih materijala za drobljenje čestica na temelju sveobuhvatnih zahtjeva za kvalitetom i kontrole troškova je presudan. Prijedlog: Prije peletizacije stočarstva i hrane za perad, veličina čestica praha trebala bi biti najmanje 16 mreža, a prije nego što peletira vodeni dovod, veličina čestica praha treba biti najmanje 40 mreža.
3 、 Odjeljak za granulaciju

Nizak ili visok sadržaj vode, niska ili visoka temperatura kaljenja ima značajan utjecaj na kvalitetu granulacije, posebno ako su preniske, učinit će da granulacija čestica dovoda nije uske, a brzina oštećenja čestica i brzina pulverizacije povećavat će se. Prijedlog: Kontrolirajte sadržaj vode tijekom temperiranja između 15-17%. Temperatura: 70-90 ℃ (ulaznu paru treba depresivno depresivno na 220-500kPa, a temperaturu ulaza u paru treba kontrolirati oko 115-125 ℃).
4 、 Odjeljak za hlađenje

Nejednako hlađenje materijala ili prekomjerno vrijeme hlađenja može uzrokovati pucanje čestica, što rezultira nepravilnim i lako lomljenim površinama za dovođenje, povećavajući tako brzinu pulverizacije. Stoga je potrebno odabrati pouzdanu opremu za hlađenje i ravnomjerno ohladiti čestice.
5 、 Screening odjeljak
Prekomjerna debljina ili neujednačena raspodjela sloja materijala za zaslon za ocjenjivanje može dovesti do nepotpunog probira, što rezultira povećanjem sadržaja praha u gotovom proizvodu. Brzo pražnjenje hladnjaka lako može uzrokovati prekomjernu debljinu sloja sita za ocjenjivanje, a pažnju treba obratiti da se spriječi.
6 、 Odjeljak za pakiranje
Proces gotovog pakiranja proizvoda trebao bi se provesti u kontinuiranom procesu proizvodnje, pri čemu je gotovi skladište proizvoda pohranjeno najmanje 1/3 gotovog proizvoda prije početka pakiranja, kako bi se izbjeglo povećanje praha u gotovom proizvodu uzrokovanom padom hrane s visokog mjesta.
Post Vrijeme: Oct-24-2023