U obradi peletirane hrane, visoka stopa usitnjavanja ne samo da utječe na kvalitetu hrane, već također povećava troškove obrade.Inspekcijom uzorkovanja, brzina usitnjavanja hrane može se vizualno promatrati, ali nije moguće razumjeti razloge usitnjavanja u svakom procesu.Stoga se preporuča da proizvođači stočne hrane pojačaju učinkovito praćenje svakog dijela i istovremeno provode mjere prevencije i kontrole.
1、 Formula hrane
Zbog razlika u formulacijama krmne smjese, težina obrade može varirati.Na primjer, hranu s niskim udjelom sirovih proteina i masti lakše je granulirati i preraditi, dok je manje vjerojatno da će se hrana s visokim udjelom formirati, što rezultira rastresitim česticama i većom stopom usitnjavanja.Dakle, kada sveobuhvatno razmatrate granulaciju stočne hrane, formula je preduvjet, a poteškoće obrade treba uzeti u obzir koliko god je to moguće kako bi se osigurala ukupna kvaliteta. Kao kupac Hongyang Feed Machinery, možemo vam pružiti profesionalne formule za stočnu hranu za povećanje vaše proizvodni kapacitet i poboljšati kvalitetu stočne hrane.
2、Odjeljak za drobljenje
Što je manja veličina čestica usitnjene sirovine, to je veća površina materijala, to je bolje prianjanje tijekom granulacije i veća je kvaliteta granulacije.Ali ako je premalen, izravno će uništiti hranjive tvari.Odabir različitih veličina čestica za drobljenje materijala na temelju sveobuhvatnih zahtjeva kvalitete i kontrole troškova je ključan.Prijedlozi: Prije peletiranja hrane za stoku i perad, veličina čestica praha treba biti najmanje 16 mesh, a prije peletiranja vodene hrane, veličina čestica praha treba biti najmanje 40 mesh.
3、Odjeljak za granulaciju
Nizak ili visok sadržaj vode, niska ili visoka temperatura temperiranja imaju značajan utjecaj na kvalitetu granulacije, osobito ako su preniske, one će učiniti da granulacija čestica hrane nije čvrsta, a stopa oštećenja čestica i stopa usitnjavanja će se povećati.Prijedlog: Kontrolirajte sadržaj vode tijekom kaljenja između 15-17%.Temperatura: 70-90 ℃ (pritisak ulazne pare treba biti smanjen na 220-500 kpa, a temperaturu ulazne pare treba kontrolirati oko 115-125 ℃).
4、 Dio za hlađenje
Neravnomjerno hlađenje materijala ili predugo vrijeme hlađenja može uzrokovati pucanje čestica, što rezultira nepravilnim i lako lomljivim površinama punjenja, čime se povećava brzina usitnjavanja.Stoga je potrebno odabrati pouzdanu opremu za hlađenje i ravnomjerno hladiti čestice.
5、 Odjeljak za probir
Prekomjerna debljina ili neravnomjerna raspodjela sloja sita za ocjenjivanje može dovesti do nepotpunog prosijavanja, što rezultira povećanjem sadržaja praha u gotovom proizvodu.Brzo pražnjenje hladnjaka može lako uzrokovati prekomjernu debljinu sloja sita za ocjenjivanje i treba obratiti pozornost na to da se to spriječi.
6、 Odjeljak za pakiranje
Proces pakiranja gotovog proizvoda treba se odvijati u kontinuiranom proizvodnom procesu, pri čemu se u skladištu gotovog proizvoda skladišti najmanje 1/3 gotovog proizvoda prije početka pakiranja, kako bi se izbjeglo povećanje praha u gotovom proizvodu uzrokovano hranom za životinje. pada s visokog mjesta.
Vrijeme objave: 24. listopada 2023