Uvod u abnormalne čestice/materijal peleta i poboljšanje (Buhler Fumsun CPM mlin za pelete)

1. Materijal peleta je savijen i pokazuje mnogo pukotina na jednoj strani
Ovaj fenomen se obično javlja kada čestice napuste prstenasti kalup. Kada se položaj rezanja podesi daleko od površine prstenastog kalupa i oštrica je tupa, alat za rezanje lomi ili kida čestice kada ih istisne iz rupe kalupa, umjesto da ih odreže. U ovom trenutku, neke čestice se savijaju prema jednoj strani, a druga strana pokazuje mnogo pukotina.

Metode poboljšanja:
• Povećajte silu kompresije prstenaste matrice na dovodu, odnosno povećajte omjer kompresije prstenaste matrice, čime se povećava gustoća i tvrdoća materijala peleta;
• Zdrobite krmivo na sitnije dijelove. Sve dok se dodaju melasa ili masti, treba poboljšati ujednačenost raspodjele melase ili masti, a dodanu količinu treba kontrolirati kako bi se povećala kompaktnost peleta i spriječilo da hrana omekša;
•Podesite udaljenost između oštrice za rezanje i površine prstenastog matrice ili je zamijenite oštrijom oštricom za rezanje;
•Usvajanje aditiva za granulaciju ljepljivog tipa za poboljšanje sile vezivanja između čestica.

2. Horizontalne pukotine prelaze cijeli čestični materijal
Slično fenomenu u scenariju 1, pukotine se javljaju na presjeku čestica, ali čestice se ne savijaju. Ova se situacija može dogoditi prilikom peletiranja pahuljaste hrane koja sadrži veliku količinu vlakana. Zbog prisutnosti vlakana duljih od veličine pora, kada se čestice ekstrudiraju, širenje vlakana uzrokuje poprečne pukotine u presjeku materijala čestica, što rezultira izgledom hrane koja podsjeća na jelovu koru.

Načini poboljšanja:
• Povećajte silu kompresije prstenastog kalupa na pomicanju, odnosno povećajte omjer kompresije prstenastog kalupa;
• Kontrolirajte finoću drobljenja vlakana, osiguravajući da maksimalna duljina ne prelazi jednu trećinu veličine čestica;
• Povećanje proizvodnje kako bi se smanjila brzina prolaska hrane kroz otvor matrice i povećala kompaktnost;
• Produžite vrijeme temperiranja korištenjem višeslojnih ili kotlićastih regeneratora;
•Kada je sadržaj vlage u prahu previsok ili sadrži ureu, moguće je dobiti i izgled hrane poput jelove kore. Dodanu vlagu i sadržaj uree treba kontrolirati.

3. Vertikalne pukotine se javljaju u peletnim materijalima
Formula hrane sadrži pahuljastu i blago elastičnu sirovinu koja će apsorbirati vodu i širiti se kada se prilagodi kondicionerom. Nakon što se komprimira i granulira prstenastom matricom, raspada se zbog utjecaja vode i elastičnosti same sirovine, što rezultira vertikalnim pukotinama.

Načini za poboljšanje su:
• Promijenite formulu, ali to može smanjiti troškove sirovina;
• Koristite relativno zasićenu suhu paru;
•Smanjite proizvodni kapacitet ili povećajte efektivnu duljinu otvora matrice kako biste maksimizirali vrijeme zadržavanja sirovine u otvoru matrice;
•Dodavanje ljepila također može pomoći u smanjenju pojave vertikalnih pukotina.
 
4. Radijacijsko pucanje peletnih materijala iz jedne izvorne točke
Ovaj izgled ukazuje na to da materijal peleta sadrži velike sirovine za pelete, koje teško u potpunosti apsorbiraju vlagu i toplinu u vodenoj pari tijekom kaljenja i popuštanja, te se ne omekšavaju tako lako kao druge finije sirovine. Međutim, tijekom hlađenja, različite razine omekšavanja uzrokuju razlike u skupljanju, što dovodi do stvaranja radijalnih pukotina i povećanja brzine usitnjavanja.
 
Načini za poboljšanje su:
Kontrolirati i poboljšati finoću i ujednačenost sirovina, tako da sve sirovine moraju biti potpuno i ujednačeno omekšane tijekom kaljenja.

5. Površina peleta je neravna
Gore navedeni fenomen je da je prah bogat sirovinama s velikim česticama, koje se ne mogu u potpunosti omekšati tijekom procesa kaljenja. Prilikom prolaska kroz otvor matrice granulatora, ne može se dobro kombinirati s drugim sirovinama, zbog čega čestice izgledaju neravnomjerno. Druga mogućnost je da se kaljena i kaljena sirovina miješa s mjehurićima pare, koji stvaraju mjehuriće zraka tijekom procesa prešanja sirovine u čestice. U trenutku kada se čestice istiskuju iz prstenaste matrice, promjene tlaka uzrokuju pucanje mjehurića i uzrokuju neravnine na površini čestica. Bilo koja sirovina koja sadrži vlakna može se suočiti s ovom situacijom.

Metode poboljšanja:
Pravilno kontrolirajte finoću praškaste hrane kako bi se sve sirovine mogle potpuno omekšati tijekom kondicioniranja; Za sirovine sa značajnom količinom vlakana, budući da su sklone stvaranju mjehurića pare, nemojte dodavati previše pare ovoj formuli.

6. Materijal od kuglica nalik bradi
Ako se doda previše pare, višak pare će se pohraniti u vlaknima ili prahu. Kada se čestice istiskuju iz prstenastog kalupa, brza promjena tlaka uzrokovat će pucanje čestica i izbočenje s površine proteina ili sirovina od čestica, stvarajući bodljikave brkove. Posebno u proizvodnji hrane s visokim udjelom škroba i vlakana, što se više pare koristi, to je situacija ozbiljnija.

Metoda poboljšanja leži u dobrom kaljenju.
•Hrana s visokim udjelom škroba i vlakana treba se obrađivati ​​parom niskog tlaka (0,1-0,2 Mpa) kako bi se u potpunosti oslobodila voda i toplina iz pare za apsorpciju hrane;
• Ako je tlak pare previsok ili je nizvodni cjevovod iza ventila za smanjenje tlaka prekratak od regulatora, koji bi općenito trebao biti veći od 4,5 m, para neće dobro otpuštati vlagu i toplinu. Stoga se dio pare nakon kondicioniranja pohranjuje u sirovinama, što može uzrokovati gore spomenuti efekt čestica nalik brkovima tijekom granulacije. Ukratko, posebnu pozornost treba posvetiti regulaciji tlaka pare, a položaj ugradnje ventila za smanjenje tlaka mora biti ispravan.

7. Pojedinačne čestice ili čestice s nekonzistentnim bojama između pojedinaca, obično poznate kao "cvjetni materijali"
Uobičajeno je u proizvodnji vodene hrane, a uglavnom se karakterizira bojom pojedinačnih čestica istisnutih iz prstenastog kalupa koja je tamnija ili svjetlija od ostalih normalnih čestica ili površinskom bojom pojedinačnih čestica koja je neujednačena, što utječe na izgled cijele serije hrane.
• Sirovine za hranu za vodene životinje složenog su sastava, s više vrsta sirovina, a neke se komponente dodaju u relativno malim količinama, što rezultira nezadovoljavajućim učincima miješanja;
• Nedosljedan sadržaj vlage sirovina korištenih za granulaciju ili neravnomjerno miješanje prilikom dodavanja vode u miješalicu;
• Reciklirani materijal s ponovljenom granulacijom;
•Nedosljedna površinska obrada unutarnje stijenke otvora prstenastog kalupa;
• Prekomjerno trošenje prstenaste matrice ili tlačnog valjka, neravnomjerno pražnjenje između malih rupa.