Tvrdoća čestica jedan je od pokazatelja kvalitete kojem svaka tvrtka za stočnu hranu posvećuje veliku pozornost.U hrani za stoku i perad visoka tvrdoća uzrokovat će loš ukus, smanjiti unos hrane, pa čak i uzrokovati oralne čireve u odojaka.Međutim, ako je tvrdoća niska, sadržaj praha će se povećati.Niska tvrdoća peletirane hrane za perad velikih, posebno srednjih i velikih svinja i srednjih pataka uzrokovat će nepovoljne čimbenike kvalitete kao što je ocjenjivanje hrane.Kako osigurati da tvrdoća hrane zadovoljava standarde kvalitete?Tvrdoća krmnog proizvoda, osim prilagodbe formule krmne smjese, proizvodnja stočne hrane Tehnologija prerade ima presudan utjecaj na tvrdoću peletirane stočne hrane.
1. Utjecaj procesa mljevenja na tvrdoću čestica.
Čimbenik koji igra odlučujuću ulogu u tvrdoći čestica u procesu mljevenja je veličina čestica mljevenja sirovina: općenito govoreći, što je sitnija veličina čestica sirovina za mljevenje, to se škrob lakše želatinizira tijekom kondicioniranja. procesa, a što je jači učinak vezivanja u peletama.Što je teže slomiti, veća je tvrdoća.U stvarnoj proizvodnji, zahtjeve za veličinom čestica drobljenja treba prilagoditi u skladu s proizvodnim učinkom različitih životinja i veličinom otvora prstenaste matrice.
2. Utjecaj procesa puhanja na tvrdoću čestica
Tretmanom sirovina puhanjem mogu se ukloniti toksini iz sirovina, bakterije se mogu ubiti, štetne tvari mogu se eliminirati, proteini u sirovinama mogu se denaturirati, a škrob se može potpuno želatinizirati.Trenutačno se puhaste sirovine uglavnom koriste u proizvodnji visokokvalitetne hrane za odojke i posebne hrane za vodene proizvode.Za posebne vodene proizvode, nakon što se sirovine napuhnu, povećava se stupanj želatinizacije škroba i povećava se i tvrdoća formiranih čestica, što je korisno za poboljšanje stabilnosti čestica u vodi.Za hranu za odojke zahtijeva se da čestice budu hrskave i ne pretvrde, što pogoduje hranidbi odojaka.Međutim, zbog visokog stupnja želatinizacije škroba u napuhanim peletama za odojke, tvrdoća je također relativno velika.
3. Dodajte utjecaj procesa ubrizgavanja ulja na tvrdoću hrane.
Miješanje sirovina može poboljšati ujednačenost različitih komponenti veličine čestica, što je korisno za održavanje tvrdoće čestica u osnovi dosljednom i poboljšanje kvalitete proizvoda.U proizvodnji tvrde peletirane hrane, dodavanje 1% do 2% vlage u mješalicu pomoći će poboljšati stabilnost i tvrdoću peletirane hrane.Međutim, povećanje vlage dovodi do negativnih učinaka na sušenje i hlađenje čestica.Također nije pogodno za skladištenje proizvoda.U proizvodnji mokre peletirane hrane, prahu se može dodati do 20% do 30% vlage.Lakše je dodati oko 10% vlage tijekom procesa miješanja nego tijekom procesa kondicioniranja.Granule formirane od materijala s visokom vlagom imaju nisku tvrdoću, mokre su i mekane i dobrog ukusa.Ova vrsta mokre peletirane hrane može se koristiti u velikim uzgojnim poduzećima.Mokre pelete općenito je teško skladištiti i općenito ih je potrebno hraniti odmah nakon proizvodnje.Dodavanje ulja tijekom procesa miješanja često je korišten postupak dodavanja ulja u radionicama za proizvodnju stočne hrane.Dodavanje 1% do 2% masti malo utječe na smanjenje tvrdoće čestica, dok dodavanje 3% do 4% masti može značajno smanjiti tvrdoću čestica.
4. Učinak kondicioniranja parom na tvrdoću čestica.
Kondicioniranje parom ključni je proces u obradi hrane za pelete, a učinak kondicioniranja izravno utječe na unutarnju strukturu i kvalitetu izgleda peleta.Kvaliteta pare i vrijeme kondicioniranja dva su važna čimbenika koji utječu na učinak kondicioniranja.Visokokvalitetna suha i zasićena para može dati više topline kako bi se povećala temperatura materijala i želatinizirao škrob.Što je duže vrijeme kondicioniranja, to je veći stupanj želatinizacije škroba.Što je viša vrijednost, to je gušća struktura čestica nakon oblikovanja, to je bolja stabilnost i veća tvrdoća.Za hranu za ribu, dvoslojni ili višeslojni omotači općenito se koriste za kondicioniranje kako bi se povećala temperatura kondicioniranja i produžilo vrijeme kondicioniranja.To je pogodnije za poboljšanje stabilnosti čestica hrane za ribe u vodi, a tvrdoća čestica također se povećava u skladu s tim.
5. Utjecaj prstenaste matrice na tvrdoću čestica.
Tehnički parametri kao što su otvor blende i omjer kompresije prstenaste matrice mlina za punjenje peleta utječu na tvrdoću peleta.Tvrdoća kuglica dobivenih prstenastim kalupima s istim otvorom, ali različitim omjerima kompresije značajno se povećava kako se omjer kompresije povećava.Odabirom prikladnog prstenastog omjera kompresije mogu se proizvesti čestice odgovarajuće tvrdoće.Duljina čestica ima značajan utjecaj na sposobnost podnošenja pritiska čestica.Za čestice istog promjera, ako čestice nemaju nedostataka, što je veća duljina čestice, veća je izmjerena tvrdoća.Podešavanje položaja rezača za održavanje odgovarajuće duljine čestica može održati tvrdoću čestica u osnovi dosljednom.Promjer čestice i oblik poprečnog presjeka također imaju određeni utjecaj na tvrdoću čestice.Osim toga, materijal prstenaste matrice također ima određeni utjecaj na kvalitetu izgleda i tvrdoću peleta.Postoje očite razlike između dovoda peleta proizvedenog običnim čeličnim prstenastim kalupima i prstenastim kalupima od nehrđajućeg čelika.
6. Utjecaj postupka naknadnog prskanja na tvrdoću čestica.
Kako bi se produžilo vrijeme skladištenja proizvoda za stočnu hranu i poboljšala kvaliteta proizvoda u određenom vremenskom razdoblju, potrebno je sušenje i hlađenje obrade čestica stočne hrane.U testu mjerenja tvrdoće čestica, višestrukim mjerenjem tvrdoće čestica za isti proizvod s različitim vremenima hlađenja, utvrđeno je da na čestice niske tvrdoće vrijeme hlađenja ne utječe značajno, dok na čestice veće tvrdoće povećati s vremenom hlađenja.Kako vrijeme raste, tvrdoća čestica se smanjuje.To može biti zato što se voda unutar čestica gubi, krtost čestica se povećava, što utječe na tvrdoću čestica.U isto vrijeme, nakon brzog hlađenja čestica s velikim volumenom zraka i polaganog hlađenja s malim volumenom zraka, utvrđeno je da je tvrdoća prvih niža od tvrdoće drugih, a površinske pukotine čestica su se povećale.Također je vrijedno spomenuti da drobljenje velikih tvrdih čestica u male čestice može značajno smanjiti tvrdoću čestica.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2024