Tijekom procesa granulacije stroja za pelete hrane, postoje pojedinačne pelete hrane ili pojedinačne pelete hrane različitih boja, obično poznate kao "cvjetna hrana". Ova situacija je uobičajena u proizvodnji vodene hrane, a uglavnom se manifestira kao boja pojedinačnih čestica istisnutih iz prstenaste matrice koja je tamnija ili svjetlija od ostalih normalnih čestica ili površinska boja pojedinačnih čestica koja je neujednačena, što utječe na izgled cijele serije hrane.
Glavni razlozi za ovaj fenomen su sljedeći:
a)Sastav sirovina za hranu je previše složen, s previše vrsta sirovina, neravnomjernim miješanjem i nedosljednim sadržajem vlage u prahu prije obrade čestica hrane.
b)Sadržaj vlage u sirovinama koje se koriste za granulaciju je neujednačen. U procesu proizvodnje vodene hrane često je potrebno dodati malu količinu vode u miješalicu kako bi se nadoknadio gubitak vode u sirovinama nakon ultrafinog drobljenja. Nakon miješanja, šalje se u regenerator na temperiranje. Neki proizvođači hrane koriste previše jednostavan postupak za proizvodnju hrane - stavljaju materijale potrebne za formulu izravno u miješalicu i dodaju dovoljno vode, umjesto da provode detaljan i spor postupak dodavanja prema profesionalnim zahtjevima. Stoga im je teško osigurati uravnoteženu raspodjelu sastojaka hrane u smislu topljivosti u vodi. Kada koristimo ove miješane sastojke za tretman kondicioniranjem, otkrit ćemo da se zbog učinkovitosti regeneratora sadržaj vlage ne može brzo i ravnomjerno raspršiti. Stoga se zrelost prerađenih proizvoda hrane pod djelovanjem pare uvelike razlikuje među različitim dijelovima, a hijerarhija boja nakon granulacije postaje nedovoljno jasna.
c)U spremniku za granulaciju nalaze se reciklirani materijali s ponovljenom granulacijom. Granulirani materijal nakon granulacije može se pretvoriti u gotov proizvod tek nakon hlađenja i prosijavanja. Prosijani fini prah ili materijal s malim česticama često ulazi u proizvodni proces za ponovnu granulaciju, obično u miješalici ili čekajući silos za granulaciju. Zbog činjenice da se ova vrsta povratnog materijala ponovno kondicionira i granulira, ako se neravnomjerno miješa s drugim pomoćnim materijalima ili se nakon kondicioniranja miješa s materijalima s malim česticama stroja za povrat, ponekad može proizvesti "cvjetni materijal" za određene formule hrane.
d)Glatkoća unutarnje stijenke otvora prstenastog matrice je neujednačena. Zbog neujednačene površinske obrade rupe matrice, otpor i tlak ekstruzije koji objekt doživljava tijekom ekstruzije su različiti, što rezultira neujednačenim promjenama boje. Osim toga, neke prstenaste matrice imaju neravnine na stijenkama malih rupa, koje mogu ogrebati površinu čestica tijekom ekstruzije, što rezultira različitim bojama površine za pojedinačne čestice.
Metode poboljšanja za četiri gore navedena razloga za proizvodnju "cvjetnih materijala" već su vrlo jasne, uglavnom kontrola ujednačenosti miješanja svake komponente u formuli i ujednačenost miješanja dodane vode; Poboljšanje performansi kaljenja i temperiranja može smanjiti promjene boje; Kontrola materijala za povratni stroj. Za formule koje su sklone proizvodnji "cvjetnog materijala", pokušajte ne granulirati materijal za povratni stroj izravno. Materijal za povratni stroj treba pomiješati sa sirovinom i ponovno drobiti; Koristite visokokvalitetne prstenaste matrice za kontrolu glatkoće rupa matrice i, ako je potrebno, izbrusite rupe prstenaste matrice prije upotrebe.
Preporučuje se konfiguriranje dvoslojnog dvoosnog diferencijalnog kondicionera i dvoslojnog produženog kondicionera s plaštom, s vremenom kaljenja do 60-120 sekundi i temperaturom kaljenja preko 100 ℃. Kaljenje je ujednačeno, a performanse izvrsne. Korištenje višetočkovnog usisa zraka uvelike povećava površinu presjeka materijala i pare, čime se poboljšava zrelost materijala i poboljšava učinak kaljenja i popuštanja; Digitalna instrumentna ploča i temperaturni senzor mogu prikazati temperaturu kondicioniranja, što korisnicima olakšava kontrolu u bilo kojem trenutku.
Kontaktni podaci za tehničku podršku：
WhatsApp: +8618912316448
E-pošta：hongyangringdie@outlook.com
Vrijeme objave: 26. srpnja 2023.
