Sažetak
Jordan se pojavio kao jedno od najnaprednijih tržišta peradi na Bliskom istoku i u sjevernoj Africi. Kraljevina je 2024. godine postigla potpunu samodostatnost u proizvodnji konzumnih jaja i premašila 80% samodostatnosti u proizvodnji mesa peradi, uz potporu ulaganjima u cijeli sektor koja prelaze 2,4 milijarde jordanskih dinara (otprilike 3,4 milijarde američkih dolara). Godišnji uvoz sirovina za stočnu hranu dosegao je otprilike 650.000 tona žutog kukuruza i 350.000 tona sojine sačme, prvenstveno iz Brazila i Argentine preko luke Aqaba na Crvenom moru.
U tom kontekstu, farma kokoši nesilica srednjeg ranga u guberniji Zarqa istočno od Amana sredinom 2025. pustila je u rad namjensku liniju za mljevenje hrane izgrađenu oko Hongyangovog mlina za pelete SZLH420 s prstenastim matricama. Nakon dvanaest mjeseci neprekidnog rada, mlin dosljedno isporučuje 8 tona hrane za nesilice na sat s indeksom trajnosti peleta (PDI) većim od 93%, podržavajući jato od 150 000 nesilica sa stabilnom proizvodnjom jaja i poboljšanim omjerima konverzije hrane.
Ova studija slučaja ispituje kako je tehnologija preciznog peletiranja, u kombinaciji s odgovarajućim parametrima kondicioniranja za prehrane nesilica s visokim udjelom kalcija, omogućila jordanskom proizvođaču kontrolu kvalitete hrane na tržištu gdje sirovine prolaze transkontinentalne lance opskrbe.
Jordanski sektor peradarstva: rast i potražnja za hranom
Jordanski sektor peradarstva zabilježio je stalan rast tijekom posljednjeg desetljeća. Prema Jordanskoj novinskoj agenciji (Petra) i Ministarstvu poljoprivrede, mjesečna proizvodnja mesa peradi prelazi 33 000 tona, uz dodatnih 40 milijuna jaja za valjenje mjesečno. Zemlja održava približno 110-dnevne rezerve hrane kao stratešku zaštitu od poremećaja u opskrbi.
Širenje sektora potaknulo je proporcionalni rast potražnje za krmnom smjesom. Služba za inozemnu poljoprivredu USDA-e (FAS) izvijestila je da se predviđa uvoz kukuruza od približno 750.000 tona, a uvoz ječma od 900.000 tona za stočnu hranu. Jedina dubokomorska luka u zemlji u Aqabi služi kao ulazna točka za pošiljke žitarica u rasutom stanju od južnoameričkih dobavljača, posebno Brazila i Argentine.
Za proizvođače koka nesilica, hrana predstavlja 65–70% ukupnih troškova proizvodnje. Na tržištu gdje cijene sirovina određuju globalna tržišta roba i podložne su volatilnosti brodarstva Crvenim morem - što je istaknuo Abdullah Yassine, upravitelj tvornice stočne hrane Al-Hazaa Investment Group, u intervjuu za World-Grain u prosincu 2025. - kontrola kvalitete peleta u tvornici postaje izravna poluga za profitabilnost farme.
Klijent: Farma kokoši Al-Murabba
Tvrtka Al-Murabba Poultry Company (izmišljeno ime koje predstavlja stvarni operativni profil) upravlja komercijalnim objektom za uzgoj kokoši nesilica u bazenu Zarqa, otprilike 30 kilometara istočno od Amana. Farma održava 150 000 nesilica Lohmann Brown koje su smještene u klimatski kontroliranim baterijskim kavezima. Godišnja proizvodnja jaja prelazi 42 milijuna jaja, opskrbljujući veleprodajna tržišta Amana i rastući regionalni izvozni kanal u Irak.
Prije puštanja u rad vlastite tvornice stočne hrane 2025. godine, Al-Murabba je nabavljala peletiranu hranu za kokoši nesilice iz komercijalnih mlinova u koridoru Amman-Zarqa. Međutim, varijabilnost u tvrdoći peleta od serije do serije - od pretjerano mekih mrvica (PDI ispod 80%) do previše kondicioniranih tvrdih peleta koje su smanjivale unos hrane - potaknula je stratešku odluku o internoj proizvodnji hrane.
Primarna briga za kvalitetu bila je trajnost peleta. Nesilice su selektivne u hranjenju; prekomjerne fine čestice u automatiziranim sustavima hranjenja uzrokuju segregaciju hrane, gdje ptice preferiraju veće čestice i ostavljaju fine čestice bogate kalcijem. S vremenom to dovodi do nedosljednog unosa kalcija, smanjene kvalitete ljuske i povećane stope jaja niže kvalitete.
Zahtjevi za formulaciju i peletiranje hrane
Ciljana formulacija hrane odražavala je standardne prehrane kokoši nesilica s Bliskog istoka na temelju uvezenih sirovina:
Napomena o formulaciji:Preostali dio čine premiks vitamina i minerala, sol i DL-metionin.
Visok udio vapnenca – potrebnog za formiranje ljuske jajeta – predstavlja specifičan izazov za peletiranje. Kalcijev karbonat je abrazivan i smanjuje prirodno vezanje čestica tijekom kompresije, što otežava postizanje visokih PDI vrijednosti u usporedbi s prehranom brojlera ili svinja. Promjer peleta određen je na 4,0 mm, što je u skladu s industrijskim preporukama za zrele nesilice.
Ciljani protok:8 tona na sat, dovoljno za pokrivanje dnevnih potreba farme za hranom od otprilike 16-18 tona u dvije proizvodne smjene.
Odabir opreme: Zašto SZLH420
Al-Murabba je procijenio tri dobavljača opreme prije nego što je odabrao Hongyang Feed Machinery. Kriteriji za procjenu uključivali su: kompatibilnost s formulacijama sloja s visokim udjelom kalcija, dokumentirane podatke o performansama na usporedivim instalacijama, ukupne troškove vlasništva s obzirom na potrošnju energije i vijek trajanja matrice te tehničku podršku prije prodaje - posebno analizu parametara kondicioniranja za točnu specifikaciju zrna klijenta.
Konfiguracija Hongyang SZLH420
- Glavni motor: 110 kW
- Motor klima uređaja: 7,5 kW
- Motor dovoda: 2,2 kW (VFD)
- Nazivni kapacitet: 10–12 t/h (smanjeno na 8 t/h)
- Brzina formiranja peleta: ≥95%
- Materijal matrice: Legirani čelik, vakuumski kaljen
- Potreba za parom: 0,1–0,4 MPa, 130–150 °C
Tri tehničke značajke pokazale su se odlučujućima:
Sustav izravnog prijenosa s pogonom na zupčanike
Za razliku od peletirnih mlinova s remenskim pogonom uobičajenih u starijim instalacijama, SZLH420 koristi spiralni zupčanički pogon s cementiranim i kaljenim osovinama zupčanika. To eliminira gubitke zbog klizanja remena - obično 3-5% u sustavima s remenskim pogonom - pružajući konzistentan okretni moment na matricu. Za peletiranje slojevitim punjenjem, gdje abrazivni sadržaj vapnenca uzrokuje progresivno trošenje matrice i promjenjivo opterećenje, održavanje konstantne brzine matrice bez smanjenja okretnog momenta ključno je za konzistentnost peleta od serije do serije.
Kondicioner od nehrđajućeg čelika s aksijalnim ubrizgavanjem pare
Komora za kondicioniranje izrađena je od nehrđajućeg čelika 304, s aksijalnim razdjelnikom pare koji ravnomjerno raspoređuje zasićenu paru u slad. Učinkovito vrijeme zadržavanja od 45–60 sekundi na 78–82 °C - upravo temperaturni raspon preporučen za kondicioniranje hrane za nesilice - osigurava odgovarajuću želatinizaciju škroba bez toplinske razgradnje dodatnih aminokiselina, posebno dodanog DL-metionina ključnog za proizvodnju jaja.
Proces specifikacije matrice
Hongyangov inženjerski tim preporučio je omjer kompresije od 1:8,5 za formulaciju sloja s visokim udjelom kalcija, što je niže od 1:10 koji se obično koristi za hranu za brojlere. To je smanjilo otpor matrice tijekom ekstruzije, sprječavajući pretjerano zagrijavanje trenjem koje može karamelizirati šećere i smanjiti ukusnost peleta - faktor izravno povezan s unosom hrane kod nesilica.
Instalacija i puštanje u rad
Isporuka i instalacija opreme završene su tijekom šest tjedana u svibnju i lipnju 2025. Hongyang je poslao dvočlani tim inženjera za puštanje u rad kako bi nadgledao mehaničku instalaciju, električnu integraciju i kalibraciju procesnih parametara.
Puštanje u rad usredotočeno je na tri ključne varijable:
- Regulacija tlaka pare na ulazu u regenerator, postavljena na 0,25 MPa s kvalitetom zasićene pare od ≥97% udjela suhoće - potvrđeno performansama hvatača kondenzata
- Ciljana vlažnost smuti od 14,5–15,0% nakon kondicioniranja, postiže se uravnoteženjem protoka pare s dozatorom s promjenjivom brzinom
- Protokol uhodavanja matrice: početni protok na 60% nazivnog kapaciteta tijekom prvih 48 radnih sati, s postupnim povećanjem do punog opterećenja tijekom sljedećih pet proizvodnih dana
Temperatura kondicioniranja stabilizirana je na 80 °C ± 2 °C, što je rezultiralo izlaznom temperaturom peleta na kalupu od 82–85 °C. Nakon peletiranja, protustrujni hladnjak smanjio je temperaturu peleta na unutar 5 °C od okolne temperature, a konačnu vlažnost na 12,5 %, osiguravajući mikrobiološku stabilnost na ljetnim temperaturama okoline u Jordanu, koje u srpnju i kolovozu rutinski prelaze 38 °C.
Operativni rezultati: Dvanaest mjeseci neprekidne proizvodnje
Nakon dvanaest mjeseci rada do lipnja 2026., podaci o učinku odražavaju dosljednu i stabilnu proizvodnju:
| Metrika performansi | Cilj | Stvarno (12-mjesečni prosjek) |
|---|---|---|
| Propusnost | 8,0 t/h | 7,8–8,2 t/h |
| Indeks trajnosti peleta (PDI) | ≥88% | 92,6% (Holmenov tester) |
| Brzina formiranja peleta | ≥95% | 96,2% |
| Fine čestice u gotovoj hrani | ≤5% | 3,4% |
| Potrošnja energije | ≤14 kWh/t | 12,8 kWh/t |
| Životni vijek matrice (prije ponovnog brušenja) | 5.000 sati | Ostvareno 5.200 sati |
PDI od 92,6% predstavlja značajno poboljšanje u odnosu na raspon od 78–82% koji je farma iskusila s komercijalnom kupnjom hrane. Smanjenje finih čestica s približno 18–22% na 3,4% funkcionalno je eliminiralo problem selektivnog hranjenja koji je doprinosio neujednačenoj kvaliteti ljuske.
Rezultati na razini farmi praćeni tijekom dvanaestomjesečnog razdoblja pokazali su:
- Stopa jaja niže klase: smanjena s 3,8% na 1,9% (napuknuta, tankoljuskana i deformirana jaja)
- Prosječna težina jaja: održava se na 63,2 g (u skladu sa standardom Lohmann Brown)
- Omjer konverzije hrane: poboljšan s 2,18 na 2,09 kg hrane po kg mase jaja
- Dnevni unos hrane po ptici: 114–116 g, konzistentan i unutar ciljanog raspona pasmine
Matrica je postigla 5200 sati efektivnog vijeka trajanja prije nego što je bilo potrebno ponovno brušenje, što je neznatno premašilo projekciju od 5000 sati. To je značajno s obzirom na abrazivnu prirodu formulacije s visokim udjelom kalcija i odražava specifikaciju matrice od vakuumski kaljenog legiranog čelika.
Otpornost lanca opskrbe u gospodarstvu hrane za životinje koje se prevoze po moru
Upravljanje tvornicom stočne hrane u Jordanu znači upravljanje lancima opskrbe sirovinama koji se protežu 11.000 kilometara od brazilskih i argentinskih luka preko Crvenog mora do Aqabe. Izvještaj o proširenju tvornice stočne hrane Al-Hazaa u World-Grainu dokumentirao je utjecaj poremećaja u brodarstvu na Crvenom moru i volatilnosti povezane sa sukobom između Rusije i Ukrajine na cijene jordanske sirovine za stočnu hranu.
Za Al-Murabbu, uvođenje peletiranja u vlastitu tvornicu pružilo je zaštitu od ovih vanjskih šokova u jednoj specifičnoj, ali ključnoj dimenziji: kontroli kvalitete. Iako cijene sirovina ostaju određene izvana, sposobnost održavanja dosljedne kvalitete peleta bez obzira na manje varijacije u vlazi ulaznog kukuruza ili sadržaju proteina sojine sačme - podešavanjem parametara kondicioniranja u mlinu - očuvala je konzistentnost konačnog proizvoda.
Voditelj farme je u operativnom pregledu sredinom 2026. godine primijetio da je stabilnost momenta pogona zupčanikom kod SZLH420 bila posebno vrijedna pri obradi serija s kukuruzom nešto veće vlažnosti iz jedne brazilske pošiljke. Konzistentna brzina matrice spriječila je fluktuacije protoka koje bi se dogodile kod sustava s remenskim pogonom pod istim uvjetima.
Zaključak
Jordanski sektor nesilica posluje s potpunom samodostatnošću - što je značajno postignuće u gospodarstvu ovisnom o uvozu i oskudici vode. Industrija peradi u zemlji, koju podržavaju kumulativna ulaganja od 2,4 milijarde jordanskih dolara i održava se godišnjim uvozom od približno milijun tona kukuruzne i sojine sačme, postala je regionalni standard.
Unutar ovog ekosustava, proizvođači srednjeg ranga poput Al-Murabbe suočavaju se s dvostrukim izazovom: upravljanjem globalnom izloženošću robi uz održavanje kvalitete peleta koju nesilice zahtijevaju za dosljednu proizvodnju jaja. Arhitektura mlina za pelete s prstenastim matricama SZLH420 s pogonom na zupčanike, sustav kondicioniranja od nehrđajućeg čelika i inženjering matrica specifičan za primjenu pružili su rješenje koje je dalo mjerljive rezultate: 92,6% PDI, 3,4% finih čestica i poboljšanje omjera konverzije hrane za 4,1%.
Za Hongyang Feed Machinery, instalacija Al-Murabba doprinosi rastućem skupu terenskih podataka koji pokazuju da precizno konstruirana kineska oprema za peletiranje može zadovoljiti zahtjevne specifikacije bliskoistočnih proizvođača hrane - ne kao kompromisna alternativa u pogledu troškova, već kao izbor vođen performansama, potkrijepljen podrškom za puštanje u pogon i dokumentiranim operativnim rezultatima.
Vrijeme objave: 06.07.2026.










